Controlli e Qualità:

Ogni dettaglio è sotto esame

Precisione verificata, qualità certificata

Ogni componente in alluminio realizzato viene sottoposto a un accurato ciclo di controlli dimensionali, strutturali e funzionali, per garantire la piena conformità alle specifiche tecniche concordate con il cliente.
Il nostro obiettivo è assicurare che ogni pezzo, prima della consegna, rispetti gli standard di qualità, affidabilità e sicurezza richiesti dai settori più esigenti.

Le tipologie di controlli che possiamo eseguire

Controllo a raggi X

Il controllo radiografico consente di individuare eventuali discontinuità interne, porosità o difetti di fusione non visibili esternamente.
Questa verifica è essenziale per garantire l’integrità metallurgica dei componenti destinati a impieghi strutturali o di sicurezza.

Controllo dimensionale

Tramite strumenti di misura tridimensionali e sistemi di collaudo dedicati, verifichiamo che le tolleranze geometriche e dimensionali rispettino le specifiche di progetto.
Il controllo dimensionale può essere effettuato sia in linea di produzione che in fase finale di collaudo, con report digitali archiviati e tracciabili.

Controllo visivo

Ogni pezzo viene sottoposto a ispezione visiva accurata, eseguita da operatori qualificati secondo procedure standardizzate.
Questo controllo consente di rilevare imperfezioni superficiali, difetti estetici o anomalie di stampo, garantendo la massima uniformità estetica e funzionale del prodotto finito.

Controllo di tenuta

Per i componenti che devono operare in condizioni di pressione o contenimento di fluidi, effettuiamo prove di tenuta pneumatica o idraulica.
Questi test permettono di verificare la perfetta chiusura e impermeabilità del pezzo, assicurando la sua idoneità alle applicazioni più critiche.

Tracciabilità e report di produzione

Ogni lotto di fusione è monitorato e tracciato lungo tutto il processo produttivo.
Al termine, viene fornito al cliente un report di produzione completo, che include:
  • dati di fusione e di lega utilizzata,
  • risultati dei controlli effettuati,
  • conformità alle specifiche richieste.
Questa documentazione certifica la qualità e la ripetibilità del processo, offrendo la massima trasparenza e affidabilità.

Controllo, tracciabilità, affidabilità.

Grazie a procedure strutturate e strumenti di verifica avanzati, garantiamo componenti in alluminio con qualità costante, certificata e verificabile in ogni fase.